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四川星浩宇复合材料有限公司

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新闻动态


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玻纤复材行业发展现状与机会
来源:W | 作者:转载 | 发布时间: 668天前 | 239 次浏览 | 分享到:
高性能玻纤得到广泛应用
     玻璃纤维作为一种性能优异的无机非金属新材料，凭借优异的性价比广泛用于汽车、电器、电子、风力发电、造船、航空、建筑、石油、化工、节能、环保等方面，也是国家鼓励发展的高新技术产业，也是很多高技术产品、军工产品的基础材料，甚至是必不可少的关键材料。




全球玻璃纤维产业发展回顾
  上世纪50年代末，1000吨级窑炉生产实现突破
  上世纪60年代，美国开发出军用高强玻纤S-2
  上世纪60年代，英国开发出“Cemfil”的耐碱玻纤
  上世纪80年代，开发出耐化学腐蚀的E-CR玻纤
  上世纪90年代，无氟无硼玻璃纤维实现大批量生产
  2000年后，风电叶片大型化，促进了高模玻纤的发展

中国也致力发展玻璃纤维，到1986年已建成十多个玻纤基地,由此可见玻璃纤维在国民经济中的重要性

中国玻璃纤维、复合材料发展回顾
1、中国玻璃纤维经历了3个发展阶段：
  I、1956~1986年，以单台拉丝炉为主的起步阶段，
  II、1986年~1998年，开始采用直接熔融法生产，玻纤生产技术取得一定突破；
    ▶1986年，重庆玻璃纤维从日本引进国内第一条直接法生产玻璃纤维的生线。91年与美国合资，致力浸润剂开发；1990年，珠海玻璃纤维有限公司从日本引进年产4000t无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线全套技术。
    ▶1996年4月20日，浙江桐乡巨石玻纤公司年产5000t无碱玻璃纤维大型组合炉投产，同年重庆玻纤有限公司年产3000t无碱玻纤池窑投产。
    ▶1997年，国内首条万吨级无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线在泰山玻纤公司投产
    ▶1998年11月，由杭玻集团公司筹建的年产7500t无碱池窑拉丝生产线点火投产。
    ▶1999年元月，CPIC年产8000t玻纤池窑投产。
  III、1998年，开始向大型窑炉发展，进入高速发展期；
2、中国玻纤复合材料在全球地位得到持续提升：
   ▶2001年中国加入世贸组织，带来新的发展机会；
   ▶2004年首次实现贸易顺差，出口金额超过进口；
   ▶2007年玻纤产量和出口量均跃居世界第一；
   ▶近年，玻纤产量、消费量均跃升第一；
3、玻璃纤维与复合材料在互动中发展提升
   2000年后，GF年均增长率达到26%左右；
             FRP年均增长率接近20%；

  全球前6大玻纤厂的产能占了全球75%：
  中国三家：JS、CTG，CPIC
  美国：OCV、JM
  日本：NEG（并购了PPG）

   技术引进—消化吸收—再创新成为技术积累的主要手段，尤为突出的CPIC 、巨石、泰山玻纤成为技术创新的先驱者，并为后来的高速发展奠定了基础。
而老一代玻纤企业，多数没有及时升级技术而退出。

应用需求促进玻璃纤维在细分领域持续发展



中国玻璃纤维、复合材料在近20年得到了高速发展



  ▶2000年（玻纤产量仅19.7万吨、大约3/4还是中碱）前后完成技术积累，强大的玻纤制造能力得到充分体现；
  ▶2021年中国玻璃纤维达到620多万吨，占到全球的2/3左右，海外布局取得突破，过渡竞争的寡头垄断格局初步形；
  ▶国内的复合材料进入持续的优化调整期，国际上的热塑性复合材料公司并购加剧，唯有创新才能做强；
  ▶十三五培育发展奠定基础，“双碳”目标给玻璃纤维、复合材料带来新的发展机会，培育增量成为可能。


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