玻璃钢罐的制作工艺对好多人来说都有些陌生，对玻璃钢感到困惑不解，有些盆友们问我玻璃钢是不是玻璃，顾名思义就从字义上这样理解了，但是却截然不同，玻璃钢是一种用不同的树脂为基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于选用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，而且不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可谓是像钢材一样坚硬的一种复合物。
内衬层的加工及质量控制是至关重要的，内衬层应是接近原介质的树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。内衬层它是用喷射工艺制作而成的，将树脂与喷射式用喷枪喷到悬臂梁模具上，并不断按压使其达到更好的固化效果，当达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，贮罐受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。层是树脂含量90％的表面毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。
玻璃钢罐渗漏有时出现在组装接缝处，这是由于组装不妥所致。组装时，封头与简体内衬一定要对接好。建议在搭接内径处安装组装环，确保对接处平整。对联接处内外进行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。然后，用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对内外接缝再次糊制，铺层要求可参照内衬层制造方法。
缠绕是玻璃钢贮罐生产的核心工序，在组装完毕，进行缠绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的目的是为了确保贮罐缠绕时所需的刚度及强度，另一方面可对内衬质量进行检测，看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺陷，充气气压无法保证，应及时处理。缠绕的主要目的是使贮罐的整体强度及刚度达到使用要求。在缠绕时一定要注意控制好缠绕纱的张力、缠绕角和树脂含量，确保缠绕纱有良好的浸润性，缠绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺陷。
贮罐缠绕完毕后，固化度达到要求时，应对贮罐进行后处理工序，即贮罐拐角处理和接管安装等。

【转载声明】：本平台所转载的文章，其版权均归原作者所有，遵循原作者的版权声明，如果原文没有版权声明，我们将按照目前互联网开放的原则，在不通知作者的情况下转载文章。如果转载行为不符合作者的版权声明或者作者不同意转载，请来信告知：xhyfiberglass01@163.com。如其他媒体或个人从本网站转载有关文章时，务必尊重原作者的著作权，保留本平台注明的“稿件来源”，并自负版权等法律责任。